主动减振系统的控制原理被动式减振装置主要是设置一些耗能的部件,如斜撑、钢板壁、钢镶合板、或黏性体等装置,或者是阻尼器。
已知汽车荷载下的跨中挠度F=1.96CM则θ=0.003136RAD验算偏转情况:δC,M≥Aθ/2即0.06226541≥0.04704合格五、验算支座的抗滑稳定性:计算温度变化引起的水平力:HT=面积×GE×(ΔG/TE)HT=17.5KN验算支座滑动稳定性:υ×RCK=83.5KN1.4HT+FBK=33.8KN则合格以及υ×NG=37.6KN1.4HT=24.5KN则合格以上为普通板式橡胶支座的各种参数计算方法,不过桥梁支座也有很多种比如:GJZFGJZ、GYZFGYZ可能在计算上会有些差别*近发现施工的一工程,地下车库与各栋住宅的连通口伸缩缝处的橡胶止水带均有渗水现象,且由于沉降,个别连通口的橡胶带被拉断,现在渗水是个头痛的问题,解决渗水问题的办法是:先将渗水部位剔凿开,一定要找到*开始渗水的部位。
由地震模拟试验结果可知:隔震体系的结构加速度反应只相当于传统结构(基础固定)加速度反应的L/3~1/10。这种减震效果是一般传统抗震结构所望尘莫及的。从而能非常有效地保护结构物或内部设备在强地震冲击下免遭任何毁坏
分析表明,采用板式橡胶支座后,增强了梁和桥墩的水平向联结,使活动墩共同受力,分担部分梁上传下来的功率流,从而减小传递到固定墩的功率流,有利于提高结构整体的抗震性能。
我知道位移是活动支座中不锈钢板于四氟板的滑动来实现相对位移,那么转动呢?是在哪个支座上转动的,朝哪个方向转动?盆式橡胶支座有固定支座、双向活动支座、多向活动支座这三种,具体使用哪种根据设计需要来,现在很多设计院电话也来问过,什么样的桥来使用哪种,可见他们也不专业,对于盆式橡胶支座了解也不并多,有时盆式橡胶支座出错问题就是因为选用不合理造成的。
四氟橡胶支座与不锈钢板的相对位置视安装时的温度而定,本桥设计移动量为4-6CM本文从原材料进厂到产品检测出厂,对板式橡胶支座在整个生产过程中的质量控制进行了全面的叙述。
它的优点是支座高度小,构造简单,用钢量少;缺点是不能抵抗拉力,不能调整高度,转动量少,不便于更换和修理。
隔震支座是桥梁上、下部结构的连接点,其作用是将上部结构的荷载(包括恒载和活载)顺适、安伞地传递到桥梁墩台上,同时要保证上部结构在支座处能自由变形(转动或移动),以便使结构的实际受力情况与计算简图相符合。因此,对桥梁支座要合理设置,正确安装,并经常注意保养维修,如有损坏要进行修补加固或更换。隔震支座按其作用分固定支座和活动支庵两类。固定支摩用来同定桥梁结构在墩台上的位置,它只能转动而不能移。一般设置在梁体固定位置;活动支座则可保证在温度变化、混凝土收缩和荷载作用下结构能自由转动和自由移动。
(图一)二型隔震支座多少钱
交通部公路规划设计院特委托上海市政工程设计院在200T压力试验机上进行了批量板式橡胶支座力学性能试验,试验成果纳入到《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》。
经过对桥梁支座出产、运用进程中存在的问题,以及平原地域低桥墩、旱桥的养护与维修特点的扼要剖析,连系实践.采用超薄型液压千斤顶的方法将梁片全体顶起,对桥梁支座进行改换.说明桥梁维修时支座改换的施工方案设计备任务内容、施工步调以及留意事项等,为桥梁板式橡胶支座的改换供应相关技能和理论根据桥梁是公路的主要构成局部.桥梁养护、维修的黑白直接关系到公路交通行车的平安与疏通*经济的高速开展使得公路交通量猛增.运输车辆的载重加大,然后形成桥梁的局部设备甚至整个桥梁的早期损坏。
对于标准跨径在10M以内的简支板或简支梁桥,为简单起见,可不设专门的橡胶支座结构,而直接将板或梁安装在简易垫层上面,简易垫层通常由几层毛毡做成。
采用焊接时,应防止烧坏混凝土;公路养护网公众号提醒安装锚固螺栓时,其外露螺杆的高度应不大于螺母的厚度。盆式橡胶支座的顶板与梁体底面也可采用胶粘剂连接。
桥梁结构在外界特定温度环境,梁体内部温度分布不均匀,梁体端部在材料热性能的变化下产生角变位。桥梁盆式橡胶支座防水层表面不应有积水和渗水的现象。桥梁上部为连续结构的,梁体顶升时的差异变位会产生上部结构的二次内力,影响粱体结构的安全。桥梁上之所以使用橡胶支座,是因为橡胶支座具有它独特的优点,以使其与桥梁非常的匹配。桥梁伸缩缝在安装前应根据实际温度按照纸设计中的计算公式调整组装定位值,用专用卡具将其固定。桥梁橡胶支座是在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处设置的传力装置。桥梁橡胶支座系统作为高速铁路桥梁的重要组成部分,对桥梁结构设计有着非常重要的影响。桥梁支座按其作用可分为固定支座和活动支座两大类。桥梁支座必须满足以下功能要求。桥梁支座不能正常滑动:墩顶落有大量的混凝土垃圾,不锈钢板锈蚀,摩阻力变大。
聚四氟乙烯板与光滑的不锈钢板之间的摩擦系数μ不到0.04,而且,滑动越慢、压力越大,μ反而越小;如果再涂以硅脂润滑剂,μ还可进一步降低。
隔震系统的位移能力不足。依据AASHTO标准验算可得,该高架桥隔震系统的*大位移为820MM。而原设计的隔震系统的极限位移仅有210MM(滑动支座)——480MM(屈服耗能装置的极限位移)。通过利用博卢和达兹两处地震观测站分别对地震场地进行了地面运动情况的观测,并模拟了近断层的运动情况,得到的峰值位移应为1400MM。这巨大的差别说明了该设计不仅非常不合理(隔震的两部分位移能力不同),也远远不能满足达兹近场大地震的要求。
因为我国目前受检测能力的限制,无法对大型板式橡胶支座进行实体检验,相关技术资料也不能为此确定一个较为完善的技术数据和验证条款,严格的讲其技术数据的科学性和产品质量的符合性都无法确认和保证。
(图二)建筑支座
在支承垫石上按设计标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。在支承垫石上按设计标出中心,安装时橡胶支座的中心与支承垫石中心线要吻合,以确保支座就位准确。在支座安装前应拆箱作全面检查及进行清洁。在支座的凹坑内,安装时应充满不会挥发的295硅脂作润滑剂,以降低摩擦系数。在支座四氟板的凹坑内,安装时应充满不会挥发的295硅脂作润滑剂,以降低摩擦系数。在支座有多项性能劣化时,在评定劣化等级时,应按劣化*严重的一项评定。在止水带的钢板上增设安装孔与钢筋相连接,固定牢靠不易位移,使各部分受力均匀,合理。在止水带施工安装过程中,止水带的固定是很重要的。在中、小型公路、城市和铁路桥梁中得到了非常广泛的应用。
这样,当梁体制成以后,在支座安装位置就会形成局部凹陷,支座安装就位后,首先支座边缘会受力,而中部后受力,这样就会造成支座受力不均,同时边缘局部变形过大,使板式橡胶支座的波纹状凸凹现象更为明显。
上预埋钢板作为结构的部分底模,连接板与模板的缝隙及接梁底模板处的缝腺均需要胶带纸粘贴牢固,且需在梁模板边缘加钢管支撑,该部位由于上预埋钢板与上部结构的柱和梁相交,隔震支座上的柱梁底模采用定型专用模板。
取出旧支座前应拍照记录其缺陷状况。取出梁体与挡板间木板,清理施工废物及垃圾。去除附着在(预埋板上面之混凝土块及垃圾等异物。全国*早使用板式橡胶支座的是广东肇庆的公路桥,至今已有25年的使用历史。缺胶面积不超过150MM2,不得多于2处且内部嵌件确保在地震来临时,会商综合楼的地震观测、紧急会商、应急指挥等功能运转正常。确认螺栓完全插入后,将本体放置在下预埋板上。然而,橡胶支座,特别应用*普遍的板式橡胶支座在使用中仍存在一些质量问题,需要引起建设者充分的重视。
除去油污,特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用或酒精仔细擦洗干净,支座其它各件也应擦洗干净,支座内不得涂刷防锈油。
隔震装置在桥梁设计中若被采用,则它的上部结构在地震后会产生相对的位移,这将对桥梁的后期使用和功能产生影响,因此在地震后,应当加强对隔震装置的修补和完善。
我知道位移是活动支座中不锈钢板于四氟板的滑动来实现相对位移,那么转动呢?是在哪个支座上转动的,朝哪个方向转动?盆式橡胶支座有固定支座、双向活动支座、多向活动支座这三种,具体使用哪种根据设计需要来,现在很多设计院电话也来问过,什么样的桥来使用哪种,可见他们也不专业,对于盆式橡胶支座了解也不并多,有时盆式橡胶支座出错问题就是因为选用不合理造成的。
橡胶止水带断裂原因分析环境温差大型结构建筑物由于施工工期长往往在伸缩缝施工完成后到顶班覆土需要很长时间,期间环境温度往往发生很大变化,而由于温差导致混凝土自由伸缩时其线膨胀系数由于温度变化而较大,导致混凝土发生较大的线膨胀量,而橡胶止水带的定型产品适应不了如此大的变形量而导致应力集中,引起橡胶止水带薄弱处断裂。
(图三)橡胶抗震支座生产厂家
在抗震规范15条规定,对于多层建筑,为按弹性计算所得的隔震与非隔震各层层间剪力的*大比值。对高层建筑结构,尚应计算隔震与非隔震各层倾覆力矩的*大比值,并与层间剪力的*大比值相比较,取二者的较大值;
板式支座具有在梁端作用力作用时通过球形表面橡胶层调整受力中心的位置,逐渐将力扩散到圆板式橡胶支座的钢板和橡胶层,使支座受力均匀。
利用厢风镐进行开槽,开槽深度一定大于25厘米,同时还要将槽内的沥青混凝土等清除干净,以确保新老混凝土的结合。
柔性连接管道的水平变形长度应不小于罕遇地震作用下水平位移的倍。如凿除混凝土同时注意保护其余未损坏橡胶止水带,以免被混凝土废碴损坏。如T梁采用盆式橡胶支座,施工安装时在两端采取临时支撑措施,以防T梁侧倾。如T梁采用盆式支座,施工安装时在梁端应采取临时支撑措施,以防T梁侧倾。如不符合应即时修整,以保证支座安装后表面受力均匀。如不符合应即时修整,应杜绝落梁后使用填塞楔形块的解决方法。如发现有破裂现象应及时修补,否则在接缝变形和受水压时,橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅度降低。如发现有破裂现象应及时修补,否则在接缝变形和受水压时,橡胶止水带所能抵御外力的本领就会大幅度降低。
支座中心线与主梁中心线应重合或平行,单向活动支座安装时,上、下导向块必须保持平行,交叉角不得大于5。
橡胶支座除标高必须符合设计要求外,为确保GPZ橡胶支座的使用性能外,须保证三个方向的平面水平。橡胶支座处于桥梁上、下部构造接点的重要位置,它的可靠程度直接影响桥梁结构的安全度和耐久性。橡胶支座的厚度不同,所能承受的压力也是不同的。橡胶支座的外观质量主要是指各部件加上的外观尺寸及其公差配合,都必须满足有关纸及技术条件的要求。橡胶支座的性能设计指标主要是指承载能力、刚度、阻尼特性等。橡胶支座的用途多种多样,不但是抗震的好帮手,桥梁方面也少不了它的存在。橡胶支座的正确就位先使支座和支承垫石按设计要求准确就位。橡胶支座更换安装的作用是为了在公路或桥梁在受到外力冲击时,能缓解外力对其造成的冲击。
GPZ(II)50DX:表示GPZ(II)系列板式橡胶支座中设计承载力为50MN的单向活动的常温型盆式支座。
隔震橡胶支座由多层橡胶和多层钢板交替叠置组合而成,对应不同建筑,桥梁的要求,隔震橡胶支座可以有不同的叠层结构,制造工艺和配方设计,以满足所需要的垂直钢度,侧向变形,阻尼,耐久性,倾覆提离等性能要求,并保证具有不少于60年的使用寿命。云南隔震橡胶支座按不同的叠层结构制造工艺和配方设计,其中上连结盖板连接隔震装置与建筑物上部结构;下连结盖板连接隔震装置与建筑物基础,以传递水平剪力。夹层钢板与橡胶紧密结合,不仅提高了支座竖向承载力,又具有较大的水平变形能力和耐反复荷载疲劳的能力。
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