●调节上压辊和下辊间的距离,(调节试样的厚度)满意后将锁母稍加固紧,打开电源开关机器运转,将电缆试样放入削片口,试样过机削薄,试样不匀可重复削片。
是由于落梁过程中在板式橡胶支座受到初始压力后人为的移动梁体而导致。是在普通叠层橡胶支座的中心插入铅芯,以改善橡胶支座阻尼性能。是专业生产盆式橡胶支座、板式橡胶支座、桥梁伸缩缝装置、橡胶止水带、橡胶气囊等五大系列,上千个品种。适应桥梁梁端水平、横向、竖向变形,伸缩阻力极小。适用范围及条件:Ⅱ型遇水膨胀止水条适用于混凝士施工缝、后浇缝的止水。适用温度范围:-40℃-60`C。适用于混凝土施工缝、后浇缝的防水抗渗。适用于伸缩量为40MM,60MM和80MM的桥梁。适用于水流速度较高的水利工程。收头处做法是屋面橡胶止水带防水重要环节,如处理不当严重影响屋面橡胶止水带防水的质量。首层框架柱、墙体插筋首先桥梁支座必须具有足够的承载能力,以保证安全可靠地传递支座反力。首先在要安装盆式橡胶支座的墩或台顶面设置安装橡胶支座的垫石。竖向承载力(KN)1000---50000共分28级,非滑移表面的水平承载力为竖向的10%。
橡胶止水带断裂原因分析环境温差大型结构建筑物由于施工工期长往往在伸缩缝施工完成后到顶班覆土需要很长时间,期间环境温度往往发生很大变化,而由于温差导致混凝土自由伸缩时其线膨胀系数由于温度变化而较大,导致混凝土发生较大的线膨胀量,而橡胶止水带的定型产品适应不了如此大的变形量而导致应力集中,引起橡胶止水带薄弱处断裂。
目前,橡胶隔震支座是*推广应用减隔震技术领域的一个主要产品。从外部看,橡胶隔震支座就是一个由橡胶、钢板组成的圆形“黑疙瘩”。实则不然,它是名副其实的高科技产品。其由多层橡胶和多层钢板交替重叠组合而成,橡胶、钢板的数量、成分、组合都需按照不同的建筑物结构来“排列”。从专业角度而言,每个隔震支座的生产,都得按照建筑物的所在地质条件、建筑物结构整体特性和结构布置、结构刚度等各种因素*计算,既要做到符合建筑物的垂直承载力及垂直刚度,又要实现有稳定的复位能力、抗老化性、耐久性、防火性、耐酸碱等,以达到建筑物减少地震反应的目的。
300*6止水带在运输与贮存时,应注意勿使馐损坏,放置于通风、干燥处、并应避免阳光直射,禁止与酸碱油类及有机溶剂等接触,且隔离热源,应保存于室内,并不得重压,自生产日期起半年内产品性能应符合标准的规定。
因为,桥体的盆式橡胶支座下通常会使用一层橡胶底座,以缓冲过往车辆给桥体造成的压力,就如同人体的骨骼一样,两块骨头结合处通常有一层软骨,桥体也一样,因此,震动恰恰说明桥梁是安全的。
随着现代科技的发展,为了有效提高建筑物抗震能力,科学家们开始发展隔震、减震与结构控制技术。在坚固基础上的结构在大地震作用下犹如一个“放大器”,一般会放大结构的振动响应,造成上部结构的破坏。传统抗震技术采用的是通过加大结构断面尺寸和配筋,使结构变得“刚强”的方式来抗御地震作用,或者容许结构构件有损坏,利用构件损坏后的韧性(结构进入非弹性状态)来降低地震作用,使结构“裂而不倒”。前一种“硬抗”方法不经济,有时也难以抵御强烈地震;后一种增加韧性的方法,在大震时,虽然结构不会倒塌,但是无法控制。所以20世纪70年代后期开始,科学家们发展了隔震与结构消能减震技术来增强结构的抗震能力。
上述三类情况是板式橡胶支座在安装使用过程中常见的异常现象,异常现象不能及时排除将会降低板式橡胶支座的使用寿命。
(图一)LRB900铅芯支座多少钱
橡胶隔震支座组装时,连接板上的螺栓应分次拧紧或采用2人对拧,以防止连接板与橡胶垫叠合不好而发生翘曲;
箱梁二侧布设百分表监测箱梁转动的情况,同时也作为位移传感器的对比验证数据,箱梁每顶升一级百分表读数一次。
QPZ系列盆式橡胶支座分类纵向活动橡胶支座代号为ZX;多向活动支座代号为DX;固定支座代号为GD2.适用温度范围常温型支座:适用于-25℃~+60℃;耐寒型支座:适用于-40℃~+40℃代号为F3.技术性能支座竖向转角≥40′竖向承载力1000-50000KN共分28级,支座可承受的水平承载力为竖向的10%支座位移量可根据工程需要变更,定货时用户提出要求即可4.QPZ系列盆式橡胶支座构造特点:活动支座不锈钢板和聚四氟乙烯滑动面采用硅脂润滑,可降低摩擦阻力。
采用隔震技术的建筑物,与一般传统抗震结构相比,上部结构的地震反应减少到1/4到1/8左右,其抗震可靠度大大提高,建筑的设防目标一般可以提高一个设防等级。传统建筑的设防目标一般是。小震不坏,中震可修,大震不倒”而合理设计的隔震建筑通常能做到“小震不坏,中震不坏或轻度破坏,大震不丧失使用功能。,其潜在的经济效益和社会效益是十分可观的。按施工经验,隔震结构一般比非隔震结构造偷降低7-15%。
支座的选用及安装首先,对于桥梁标准跨径小于10m的简支板、梁桥,我们大多直接采用油毛毡垫层,高等级公路桥梁有的也使用橡胶平板支座。
为板式橡胶支座在承压、承剪和转动时的应力分布状态31板式橡胶支座的应力状态板式橡胶支座与钢支座相比具有下列优点:1.橡胶支座构造简单、加工制造方便、成本低廉、节约钢板。
如有发现有破裂现象应及时修补,否则在接缝变形和受水压时,橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅度将会大幅度降低。
橡胶压缩功能,和剪切是非常薄弱,会计控制理论经常停电,也经常看到支持削减不良,降低程度的剪切,支持平面尺寸较小,厚度的高一些。
(图二)高阻尼抗震支座多少钱
再次落梁,在重力作用下支座上下表面相互平行且同梁底,墩台顶面全部密贴;同时使两端的支座处于同一平面内,梁的纵向倾斜度应该加以控制,以支座不产生初始剪切变形为佳。
(规范)公式4.2.6-4是以静力方法考虑滑板支座对板式支座地震力的影响,并假设全部滑板支座同时发生滑动。
屋面橡胶止水带防水橡胶止水带防水层的搭接缝应粘贴牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和空鼓等缺陷;橡胶止水带防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。
待下支墩混凝土达到75%设计强度后,将预埋件螺孔清理干净,涂上黄油。用高强螺栓将下连接板牢固地与下预埋板连接。高强螺栓的拧紧过程应分为初拧、复拧、终拧三个阶段,并在同一天完成。螺栓连接时,严禁用锤敲打等破坏方法强行穿入螺栓,另外要保持构件摩擦面的干燥,严禁雨中作业。橡胶隔震支座上连接板上的螺栓孔以及吊装螺孔用腻子封堵,抹平。
钢边橡胶止水带增强了布局变形的防渗功能,对整个工程的防渗止水起到了重要的质量保证效果,一起在装置后具有杰出的自定性好,战胜橡胶止水带需用多方固定的工序,使施工装置愈加的便利。
板式橡胶支座脱空脱空是指板式橡胶支座与桥梁底面及支承垫石顶面之间出现的缝隙大于相应边长的2州,见8—3。
在运输与贮存时,应留意勿使馐损坏,放置于透风、干燥处、并应避免阳光直射,禁止与酸碱油类及有机溶剂等接触,且隔离热源,应保留于室内,并不得重压,自出产日期起半年内产品机能应符合尺度的划定。
就抗滑而言,橡胶支座与砼表面的摩阻系数大于它与钢板间的摩阻系数,则橡胶支座不设钢板,其抗滑稳定性会更好;就局部抗压而言,梁体混凝土的强度大于橡胶支座的容许抗压强度,无须再在垫石或梁底面埋设钢板。
(图三)LNR500支座
地震隔离系统的周期不符合设计规范要求。对于1080KNM的屈服后刚度以及14200KN的重力荷载,该隔震桥梁的周期应为27S,为了不使隔震系统有过大的位移,在1999年的AASHTO规范中将这个周期限制为*大6S。但该桥也不符合这一规范要求。
使用隔震橡胶支座支座能更好的防震的抗震:修建隔震橡胶支座除了自身的隔震力学功用满意抗震描绘及运用需求外,还具有以下长处:一是修建隔震橡胶支座耐久性好,抗低周期疲惫功用、抗热空气老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均较好,其寿数可达80~100年,时间的隔震力学功用不会发作明显变化,也就是说在80年之内不会影响运用,可见,与修建物具有平等寿数。
橡胶支座的内在质量主要是指橡胶支座各部件(橡胶、聚四氟乙烯板、不锈钢板、钢件等)的用料,必须符合质量要求,并在橡胶支座加工过程中均有严格的质量检验记录。
本文简单介绍了*外隔震橡胶制品工程开发应用情况,以实例说明了橡胶隔震制品对建筑物减震的重要作用,概括了隔震体系影响建筑结构成本降低与增加的原因等,为隔震工程设计单位提供参考与依据。
橡胶止水带防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与橡胶止水带防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留应符合设计要求。
、2.4.6对四氟滑板橡胶支座,若四氟滑板与不锈钢板接触面间发现进入泥沙或硅脂油干涸时要及时清扫,并注入新的硅脂油。
公路桥梁盆式橡胶支座的产品规格规定标准1范围本标准规定了公路桥梁盆式橡胶支座的产品规格、分类、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存、运输的要求及安装养护注意事项。
对于有芯型橡胶支座,屈服后水平刚度应根据R=100%,F=0.2HZ试验的第3条滞回曲线按下式确定:KPY=0.5(Q+-Q-)/(U+-U-)+︱(QY+-QY-)/(UY+-UY-)︱式中:KPY―建筑橡胶支座(有芯型)屈服后水平刚度,UY+―正方向屈服位移,UY-―负方向屈服位移,QY+一与相应的水平剪力,QY-―与?—相应的水平剪力橡胶支座的屈服后水平刚度(有芯型)等效黏滞阻尼比被试橡胶支座的等效黏滞阻尼比按下式计算,ζEQ=W/(2πQ+U+)(或ζEQ=W/[2πKEQ(U+)2]式中:ζEQ-建筑橡胶支座等效粘滞阻尼比,W-滞回曲线所围面积水平性能\水平极限变形能力.当橡胶支座在产品的设计压应力的作用下,水平缓慢或分级加载,绘出水平荷载和水平位移曲线,同时观察橡胶支座匹周表现,当橡胶支座外观出现明显异常或试验曲线异常时,视为破产品的耐久性能应按表8规定进行。
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