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四氟橡胶支座与不锈钢板的相对位置视安装时的温度而定，本桥设计移动量为4-6CM本文从原材料进厂到产品检测出厂，对板式橡胶支座在整个生产过程中的质量控制进行了全面的叙述。

应督促承包人对支座垫石顶面标高、顶面平整度严格控制，预埋钢板严禁空鼓：支座垫石顶面标高应严格控制。应该认真检查XF型桥梁伸缩缝质量，若发现变形或两钢梁间距不一致时，应进行修整。应根据跨度和温度变化幅度，并考虑施工偏差等因素选用相应位移的支座。应经常检查是否存在可能限制上部结构位移的障碍物。

《规范》没有对滑板橡胶支座下桥墩地震力的计算给出明确规定，如果根据摩擦力与桥墩自身地震力叠加并乘以相应的系数作为设计地震力，则存在可能得到的桥墩屈服强度低于滑板支座发生滑动的摩擦力，从而导致墩的屈服先于滑板支座发生滑动，这与预期的性能不一致；此外，由于存在滑板支座不发生滑动的可能，因此，设计中应根据滑板支座的实际情况进行桥墩相应的抗震设计，这是目前规范所没有考虑的。

专业施工队进场后，组织所有施工人员学习环保、环卫的有关规定，提高环保意识，明确工程环保要点，提高环保自觉性。同时明确各项管理规定，对违规行为及时纠正。

上柱帽的两侧梁底纵筋直径和方向相同时，可由一侧的梁底纵筋穿过柱帽，在受力较小的区域（如距支座1/4跨度)与另一侧梁底筋机械连接，每侧接头不超过50％，以减少节点区的钢筋数量。

为了有效抑制震动和噪声的危害，震动控制技术被广泛研究和应用。所谓的震动控制就是在设计或安装中采取措施，以控制设备、系统所承受的震动，把设备及系统的震动强度控制在允许的范围内。如果把产生激震力的物体称为震源体，把要求降低震动强度的物体称为减震体。主动隔震技术在隔震行业中属于*的技术。

聚四氟乙烯支座（滑动支座、该支座以聚四氟乙烯板和不锈钢板作为支座的相对滑动面，其滑动序擦系数远小于钢对钢的滑动障擦。

2，公路桥梁盆式支座除海拔必须符合设计要求，以保证桥梁承载性能，应保证在三个方向的水平面。2.4.4梁支点承压不均匀，支座出现脱空或过大压缩变形时应进行调整。2.4.5板式橡胶支座发生过大剪切变形、老化、开裂等时应及时更换。2004年隔震结构的数量达到了1000栋以上。2008年汶川地震以后开始大力推广，减震技术在2010年上海世博会后开始进入国人的眼帘。200MM。对两相邻隔震结构，其缝宽取*大水平位移之和，且不小于400MM。2010年和2011年，市管桥梁结构检测中共检查支座34540个。2013年四川芦山0级地震中，芦山县人民医院综合楼建筑和医疗设施均完好无损。25%定伸应力，应按附录A规定测定。

（图一）LNR300橡胶支座生产厂家

安装质量是支座使用寿命的重要影响因素，因此在安装时，一是保证支座在墩、台上的位置要准确；二是保证橡胶板上下表面与墩台支撑垫石、梁板底面平整紧贴无缝隙，更不能出现脱空形象，当桥梁有纵坡且小于３％时，要采取措施保证支座平面保持水平均匀受力；三是安装支座时*好在气温略低于全年平均气温季节里（石家庄地区以秋季为宜）进行，以保证支座在高温或低温时偏位不至于太大。

一般来说，隔震建筑隔震层的抗拉能力比较薄弱，根据剪切型结构的特点，为了保证隔震结构的稳定性，确保隔震结构的抗倾覆能力及地震时有效防止上部结构与隔震层之间的脱离，应对隔震结构的高宽比加以控制。隔震结构的高宽比应满足下表的要求。当高宽比不满足要求时，应进行罕遇地震下的抗倾覆验算。同时还应对非地震作用的水平荷载(如风荷载)加以限制，一般应控制非地震作用的水平荷载不超过结构总重力的10%。这样做也可以有效保证隔震建筑的舒适性。

橡胶支座，想必大家并不陌生，它为人们所带来的价值是可观的。橡胶支座：包括板式橡胶支座、盆式橡胶支座。橡胶支座安装好后，应在支座使用期间应每年定期进行一次橡胶支座的养护及检查。橡胶支座安装及固定下预埋板设置下预埋板在架台上在架设架台下预埋板由高度调整螺栓来承载放置。橡胶支座安装前应检查和清洁箱。橡胶支座安装时不得松动上、下支座连接板，以防止支座发生过大转角而倾覆。

还有利用球铰原理制作的网架产品球铰拉压支座，这类产品的实现转角一般为0.08弧度，抵抗水平力相对也大一些，但球铰面的摩擦系数稍大，应当注意。

铅芯支座除能承受结构物的重力和水平力外，铅芯产生的滞后阻尼的塑性变形还能吸收能量，并可通过橡胶提供水平恢复力。

竖向变形观测：橡胶隔震支座安装过程中，应做好安装过程的施工记录，上部结构施工过程中，每完成一层应做一次橡胶隔震支座竖向变形观测。

当使用嵌入式锚锚体连接体，建议用环氧树脂砂浆置换灌浆混凝土，配合比（重量）对环氧树脂（6101）100，两只小脂肪17，乙二胺8砂，250。

为进一步明确高速铁路桥墩的抗震性能，对已有的高铁桥墩试验数据及桥墩有限元模型进行了分析，得出高铁桥墩在设计地震作用下可能会发生屈服的结论。基于该结论，依据我国现行的高速铁路抗震设计规范的三水准设防目标，将高速铁路减隔震桥梁的性能目标进一步具体化。

（图二）LRB1200铅芯橡胶支座厂家电话

为减小凹氟板与不锈钢板之间的摩擦系数，四氟板表面也可以和盆式橡胶支座的四氟板…样，压制成硅脂储油坑，并徐以5201硅脂。

设置止水带接头时，应尽量避开容易形成积水基础底如何做好盆式橡胶支座防腐涂装及防尘体系盆式橡胶支座防腐涂装及防尘体系，盆式橡胶支座防腐处理必须按设计中规定的涂装体系要求办理。

在定位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻滚、扭结如发现有扭转不展现象应及时进行调正。

针对桥梁的分歧构造特点制定根本施工方案。振动台试验报告（必要时提供）；震支墩轮廓线和检查线。整个顶升过程均须对主梁、桥面及附属设施进行认真观察，如有异常立即停止顶升并进行调整，再次顶升。整个隔震层施工技术由以下四项技术组成：整体更换支座施工方案，应通过计算，确定更换桥梁支座的批次，顶落梁的位移量及工序。正确地安装与定期的养护是保证橡胶支座正常工作的重要措施。正确地确定支座所承受的荷载和活动支座的位移量是支座设计的基础。正是因为我们生产的高标准的板式橡胶支座具有水平剪切的各向同性，能良好传递上部构造多的变形。正因如此，不绝以来大多数工程对箱涵变形缝止水带成效检测只能搁浅在质料把关和成型后表面表状检测层面。支撑隔震支座的支墩（或柱）其顶面水平度误差不宜大于5‰；在隔震支座顶面的水平误差不宜大于8‰；支撑受力不均，每个支座压缩量差异太大，个人承受重负荷和早期损伤。

按单墩逐墩整体顶升：在不断开桥面联系的前提下，只在单个桥墩处使用顶升设备抬升桥面板，待桥面板抬升到一定高度后再进行支座更换。

二，橡胶支座自身转动性能的影响橡胶支座自身转动性能取决于使用时竖向压缩的变形量，该变形量的大小取决于支座的设计应力、胶层总厚度和抗压弹性模量。

在桥梁工程施工过程中，橡前止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。

该止水材料具有良好的弹性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好，温度使用范围为-45℃-+60℃。

（图三）圆形隔震支座厂家电话

隔震设计:在建筑物上部结构与基础之间以及上部建筑层间设置限震层.利用软弱隔震层的大变形来减少地震能量的输入.

绘出定位轴线、基础构件（包括承台、基础梁等）的位置、尺寸、底标高、构件编号，基础底标高不同时，应绘出放坡示意图；表示施工后浇带的位置及宽度。

可根据桥梁(房屋等建筑物)所在地区的地震动峰值加速度直接选用相应的支座型号规格，且应考虑选用支座的水平刚度及大剪应变检算是否满足相应地震力作用下的使用要求。

交通部公路规划设计院特委托上海市政工程设计院在200T压力试验机上进行了批量板式橡胶支座力学性能试验，试验成果纳入到《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》。

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桥梁支座与不锈钢板位置要视安装时温度而定，若不锈钢板有足够长度，则任何季节可按不锈钢板中心安置。桥梁中有些支座为克服支座即要承受压力又要承受拉力。桥面的切缝、清槽按预留的槽口宽度用切缝机对路面的油面层进行切缝。桥面连续缝处，变形假缝的宽度和深度设置得不够规范，不够统一，这也不同程度地影响着连续缝的正常工作。

等效阻尼比:>10%;底板混凝土强度达到上人强度后，拆除木梳板和方木，剔凿施工缝面层砂浆至露出坚实的砼面，并清理干净。地层力随结构的刚度增大而增大，在高烈地区，单靠结构的承载力和刚度来抵御地震是不经济的;地漏或排水口内防止杂物堵塞，施工中应防止杂物掉入，确保排水畅通。地下室顶板、拱板与墙体的施工缝，留在拱板、止水带、顶板与墙交接处之下15CM~30CM处。地下室抗浮（防水）设计水位及抗浮措施，施工期间的降水要求及终止降水的条件等；地下水位标高和地下室防水等级；地下一层独立柱模板拆除地震过后的场面更是惨不忍睹，令人心寒。地震过后人们发现有一部分建筑物损毁情况并不严重，它们都安装了一种橡胶隔震支座。地震后具有自动复位功能地震时使用功能不能中断或需尽快恢复的建设工程；地震灾区恢复重建三层以上、且单体建筑面积1000平方米以上的公共建筑工程。地震造成的人员伤亡和经济损失90%以上源于建筑物倒塌。第二注意客户需求，客户是要国标的还是要一般的。第三方检验THIRDPARTYINSPECTION电梯井底部橡胶隔震支座施工工艺垫层可用油毛毡、石棉板或铅板等做成。垫石的高度要大于6CM，使梁底与桥墩顶有足够的空间高度，以便安置千斤顶，更换支座。垫石高度应大于6CM，以保证梁底到墩台顶面有足够的空间高度，用来安放千斤顶，供支座调换使用。吊下时要慎重进行，不可操之过急。叠层橡胶支座LAMINATEDRUBBERBEARING叠层橡胶支座聚四氟乙烯板滑动块，限制了桥梁上部结构墩盖梁在伸缩，或生产水平，将导致严重的顶帽开裂。顶攻力锚杆也可以设在盆式橡胶支座两侧的转动轴上。顶升到位后，进行临时支垫，支垫要求牢固可靠，支垫过程不可放松千斤顶。顶升到位后将梁体由千斤顶转落至临时支撑上。顶升就位后，持荷10分钟，观察梁体及设备状况。顶升梁体的临时支架应满足强度、刚度及稳定性要求。顶升施工如果在通车情况下顶升前应将所施工的桥幅，进行临时封闭，避免施工过程发生意外。顶升时梁每升高5～6MM，临时支撑加垫一块钢板。定位后应在鼻子空腔内满填塑性材料。

结论由于汽车工业的迅猛发展，近年来我国公路行业许多技术标准和规范，亟待更新，但由于缺少一手基础调研资料，或是调查资料有限，而无法发展。