选用桥梁支座时,要考虑的因素包括桥梁跨径、支点反力、对建筑高度的要求、适应单向和多向位移及其位移量的需要,以及防震、减震的需要。
模具合模后,压力达到生产工艺的要求,止水带硫化一分钟时启动下降开关,对止水带进行适当的放气,增加胶料的流动性并减少汽泡产生,使胶料充满模腔。
橡胶支座垫石的位置放样通常是从盖梁中心线向两边放,一般是放垫石中心点,通过纸,可算出盖梁中心线距垫石中心的距离,然后放样就可以了。
在施工现场,地震综合观测基地会商大楼楼基下挖地面六七米深,里面纵横交错着混凝土浇筑的楼基础,上面安装了一些圆柱状的物件,物件上立着钢筋架。
目前板式橡胶支座主要用于6—20M中小跨径的钢筋混凝上、预应力混凝土及钢的铁路桥梁上,*大支座反力约达2.2MN。
当下支座板与墩台采用焊接连接时,应采用对称、间断焊接方法将下支座板与墩台上预埋钢板焊接。焊接时应采取防止烧伤支座和混凝土的措施。
如今高层、超高层等高柔结构及特大跨度桥梁不断涌现,如果采用传统的加大结构断面和刚度等“硬抗”方法解决地震安全问题,不仅不经济,而且效果也不好。随着高强轻质材料的推广使用和现代化性能计算机的普及,使用结构控制技术为解决超高、超长结构的地震安全问题提供了一条新途径。结构控制技术是指在结构某个部位设置一些控制装置,当结构振动时,通过计算机计算反馈,被动或主动地施加与结构振动方向相反的控制力,以减小结构振动反应,满足结构安全性和舒适性要求。
为了与国际通行标准接轨,依据国际标准ISO3833,2001年我国重新制定了汽车分类的新标准《汽车和挂车类型的术语和定义》(GB/3730.1-200将汽车分为乘用车和商用车两大类。
(图一)铅芯橡胶抗震支座费用
为保证支座安装平整,一般应在支座底面与支承型石顶峦之间,捣筑20一50MM厚的干硬性无收缩砂浆垫层。
按设计意图施工完每步工序并自检合格后,均向监理项目部、质监单位、建设部门抗震办申请验收。待完成地下部分施工后,须有地勘单位、设计单位、质监单位的参与验收通过,才可进行地上结构施工。
施工缝后浇混凝土之前,清理前期混凝土表面是非常重要的,因两次浇捣相差时间较长,在表面存留很多杂物和尘土细砂,清理不干净就成为隔离层,成为渗水通道。
在外贴式橡胶止水带的运输时,应避免阳光直射,勿与热源、油类及有害溶剂接触。在未做保护层以前任何人员不得进入现场,或堆积杂物,以免损坏橡胶止水带防水层。在细部构件的设计时应当具有良好的连续性。在下部结构灌浆水泥强度达到85%以上才能安装建筑隔震橡胶支座一般在下预埋件完成安装后7~10天。在下层框架柱模板拆除后,支设支墩底模并绑扎下支墩钢筋,钢筋验收合格在现场焊接的接头,应逐一进行外观和浸透查看合格。
尽量使桥梁设计成具有多道抵抗地震侧向力的体系,在高强度的地震中,一道防线遭到破坏后,则有另一道防线可以支撑着桥梁,不至于使桥梁出现倒塌的现象。因此,超静定结构优于同种类型的静定结构。
GPZ盆式橡胶支座的产品特点GPZ盆式橡胶支座采用不锈钢板与聚四氟乙烯模压板简的平面滑崐移作为支座的滑移面,具有低的摩擦系数,承载能力大崐、变形小、耐磨耗、抗腐蚀能力强。
桥梁伸缩缝装置产生破损的原因是多方面的,主要有:施工不当施工过程中,梁端伸缩缝间距没有按设计要求完成,人为地放大和缩小,定位角钢位置不正确,致使伸缩装置不能正常工作。
用户定货时应根据工程结构,设计纸计算好产品长度,异型结构要有纸说明,尽量在工厂中将300*6止水带连接成整体,如需在现场连接时,可采用电加热板硫化粘合或冷粘接的方法.为确保300*6橡胶止水带的使用正常,以及使用寿命,一定要严格按照300*6橡胶止水的施工步骤严格执行。
(图二)LNR1000支座什么价格
在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展,接头部分粘接紧固,再以适当的力子虚浇捣、震动混凝土来定位止水带,使其与混凝土良好的结合,以免影响止水成果。
绑扎隔震层梁板钢筋:绑扎梁钢筋时,切忌碰撞下预埋板,如单排钢筋位臵与预埋锚筋和预埋螺栓套筒位臵冲突时,可将梁钢筋呈2排或多排布臵,箍筋肢数不变。
支座更换施工步骤3.1施工准备根据确定的施工方案,做好施工场地工作平台搭设,要求每更换一组支座搭设两个支架,便于施工操作人员及监控人员使用,工作平台要牢固可靠,保证人员安全。
以往粗放式的发展必将往集约化方向发展,一方面要加强老产品的升级,在激烈的市场竞争中从各方面降低成本,保持竞争力;另一方面,要加强新产品的研发,形成差异化竞争,提升企业在市场上的核心竞争力。
背贴式橡胶止水带适用范围:应用于地下构筑物、水坝、贮水池、游泳池、屋面以及其他建筑物质和构筑物的变形缝防水。
而这种增加必然会引起橡胶支座抗压弹性模量的增加,从而使竖向压缩变形减少,按不脱空条件来校核,设计允许转角降低。
请关注:GPZ系列盆式支座在桥梁上的安装方法GPZ盆式橡胶支座的产品特点GPZ盆式橡胶支座采用不锈钢板与聚四氟乙烯模压板简的平面滑崐移作为支座的滑移面,具有低的摩擦系数,承载能力大崐、变形小、耐磨耗、抗腐蚀能力强。
铅芯隔震支座安装过程中,应做好安装过程的施工记录,上部结构施工过程中,每完成一层应作一次橡胶隔震竖向变形观测。
(图三)小型隔震支座
第四尽量给客户提供些安装建议,如果客户是长期做桥的就不用多此一举了,如果不明白一定要告诉客户查阅什么资料来保证安装正确性,必定是橡胶制品,如果安装不正确肯定会出现支座浮空或者挤压影响支座正常荷载的问题出现,那么整个桥的质量和使用寿命也就令人担忧了。
橡胶隔震支座是由叠层橡胶钢板组成,橡胶片和钢板按照严格的工艺条件生产加工,橡胶和钢板粘结的非常紧密,隔震橡胶支座四周还有一层1CM厚的橡胶保护层,防止阳光、水和空气进入支座内部,并且隔震支座的工作位置是在隔震层,周围一般不会有阳光照射。根据实验研究和工程调查,隔震橡胶支座的抗老化性能超过80年。我国一般建筑的设计使用周期为50年。
在2011年日本的“3·11”0级大地震中,仙台、福岛等震区建筑等近100栋隔震建筑完好无损,室内设施和物品甚至没有发生移位,其中包括高度超过100米的高层隔震建筑,而没有采用这一技术的传统抗震建筑则大量损位。
从“基础隔震”的基本原理和橡胶支座结构功能分析可知,建筑隔震橡胶支座隔震的基本原理是在建筑物或构筑物基底或某个位置上设置橡胶支座,利用橡胶支座水平柔性的隔震层,通过此层吸收和耗散地震能量,以集中发生在隔震层的较大相对位移为代价,阻止或减轻地震能量向上部结构传递,减轻了上部结构地震反应,*终达到减轻上部结构遭受地震破坏的目。的。这种隔震技术不仅可以保证建筑物结构的整体安全,并且能够防止非结构部件的破坏,避免建筑物内部装修、室内设备的损坏及由此引发的次生灾害。
可根据桥梁(房屋等建筑物)所在地区的地震动峰值加速度直接选用相应的支座型号规格,且应考虑选用支座的水平刚度及大剪应变检算是否满足相应地震力作用下的使用要求。
屋面结构布置图应表示定位轴线、屋面结构构件的位置及编号、支撑系统布置及编号、预留孔洞的位置、尺寸、节点详图索引号,有关的说明等。
防止因橡胶老化、变质而失去作用滑板橡胶支座应定期进行养护和维修检查,一旦发现问题,应及时进行修补或更换。
基础设计说明应包括基础持力层及基础进入持力层的深度,地基的承载力特征值,持力层验槽要求,基底及基槽回填土的处理措施与要求,以及对施工的有关要求等。
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