LNR1100天然橡胶支座 隔震支座LNR300 铅锌隔震橡胶支座厂家电话

为板式橡胶支座在承压、承剪和转动时的应力分布状态31板式橡胶支座的应力状态板式橡胶支座与钢支座相比具有下列优点：1.橡胶支座构造简单、加工制造方便、成本低廉、节约钢板。

橡胶支座更换方法与橡胶支座的安装方法一致，橡胶支座安装时应注意橡胶支座中心线应与主梁中心线平行。

在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接头部分粘接紧固，再以适当的力充分浇捣、震荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好的结合，以免影响止水效果。

如果支座安装不符合设计及规范要求的，支座不能正常使用，监理工程师应要求施工单位制定详尽可行的处理方案，待方案审批后对支座进行修补或更换。

箱涵工程是南水北调天津段工程中尤为必要的造成一部分，数以万计的箱涵变形缝止水带成效是影响工程质量的首要成分之一。

基础设计说明应包括基础持力层及基础进入持力层的深度，地基的承载力特征值，持力层验槽要求，基底及基槽回填土的处理措施与要求，以及对施工的有关要求等。

板式橡胶支座板式橡胶支座（GJZ、GJZF4系列）通常由若干层橡胶片与钢板（以钢板作为刚性加劲物）组合而成。

合格证检查：产品应具有出厂合格证。合理设置隔震结构的基本周期，避开场地周期和上部结构的周期，有效地发挥隔震技术的效用。合模，在合模时应注意止水带上下模具是否错位，模具两端是否配合紧密、恰当。合适的支座一般为：*大反力不超过支座容许承载力的5%，*小反力不低于容许承载力的80%。何况这类支座变换，是完全不需要扰乱交通的。河南为我国中原地区，轴重和流量均属于中位，具有一定的全国代表性。横隔梁布置：端横隔梁必须设置，中横隔梁设1～3道。横剖面、定位尺寸、断面尺寸、配筋（可利用标准图中的横剖面图）；衡水橡胶工程生产的公路桥梁支座，橡胶支座质量*保证，请放心购买。

（图一）LNR1100天然橡胶支座

为了隔离竖向震(振)动，对于隔震(振)体系，则要求隔震(振)装置具有合适的竖向刚度，使隔震(振)体系的竖向自振周期远离上部结构的自振周期及场地(或振源)的特征周期（或激振周期)从而明显有效地隔开竖向震(振)动，降低上部结构的震(振)动反应。

在板式橡胶支座表面粘复一层1.5MM-3MM厚的聚四氟乙烯板，就能制作成聚四氟乙烯滑板式橡胶支座它除了竖向钢度与弹性变形，能承受垂直荷载及适应梁端转动外，因聚四氟乙烯板的低摩擦系数，可使梁端在四氟板表面自由滑动，水平位移不受限制，特别适宜中、小荷载、大位移量的桥梁使用。

球冠板式橡胶支座是在板式支座的顶部用橡胶制造成球形表面，球冠中心橡胶厚为4-8MM，它除了公路桥梁板式橡胶支座所具有的所有功能外，通过球冠调节受力状况，适用于有纵横坡度的立交桥及高架桥，以适应2％到4％纵横坡下，其双林梁与支座接触面的中心趋于圆形板式橡胶支座的中心。

GYZ公路桥梁板式橡胶支座耐久性能及性能的试验方法公路桥梁板式橡胶支座性能与特点板式橡胶支座（GJZ、GYZ系列）由多层橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成。

模具合模后，压力达到生产工艺的要求，止水带硫化一分钟时启动下降开关，对止水带进行适当的放气，增加胶料的流动性并减少汽泡产生，使胶料充满模腔。

第二，采用弹性和弹塑性计算分析，必要时补充构件、节点或整体模型试验，评定结构在不同风险水平的地震作用下能否达到预设的性能水准；

*，综合考虑结构用途、业主和使用者的特殊要求、建造费用、震后损失、修复难易程度等因素，科学合理地设定性能目标；

铁路上还利用四氟滑块来横移道岔，可以在现有铁路线旁边预先拼装好道岔，然后横移到既有线上.大大减少了封闭行车的时间四氟板式橡胶支座适用于大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量桥梁.它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑块.矩形圆形四氟板式橡胶支座的应用非别与矩形、圆形普通板式橡胶支座相同.四氟板式橡胶支座应用要根据四氟板式橡胶支座的性能特点去判断他的具体应用方面四氟板式桥梁支座的安装施工方法与普通板式支座基本相同，但应注意下列事项：⑴、四氟板式桥梁支座系作活动支座用，应同普通板式支座配套使用。

（图二）隔震支座LNR300

在支座底面加一圈直径D=2.5MM的半圆形橡胶圆环，支座受力时首先由底部圆环变形压密，调节底面受力状况，以改善或避免橡胶支座底面脱空现象的产生，使支座底面受力均匀。

除总说明已叙述外需特别说明的附加内容，尤其是与所选用标准图不同的要求（如钢筋锚固要求、构造要求等）；穿过隔震层的管线、配管等构造措施合理，柔性接头位置设置合理，接头安装符合设计及施工要求。穿过隔震层的竖向管线施工应满足下列要求：穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。穿越隔震层管线施工验收一般项目：穿越隔震层管线施工验收主控项目：穿越隔震层管线施工怎么做？传统的常用桥梁支座有：垫层支座、平板支座、弧形支座、摇轴支座、铰式固定支座以及铰式辊轴支座等。传统的高层建筑抗震设计方法传统方法是将橡胶原材料采用蒸汽或远红外加热等硫化工艺。传统建筑抗震是以刚克刚，而橡胶支座隔震技术却是以柔克刚。垂直橡胶止水带的垂直度，应采用从底部控制线位置处吊线坠的方法进行控制。此方案工程量较大、工期加长、安全性低、费用高。

高烈度区往往因为地震作用较大导致结构设计比较困难，一般受限于结构形式、建筑高度、抗震等级以及配筋率，调模型阶段就会令设计人员比较头疼。如果采用隔震技术，以上问题就变得比较简单了，首先上部结构因隔震地震作用显著降低，即“降度”，结构设计的难度将大大降低，设计周期会缩短，设计效率就会得到提高。另外在高烈度区结构形式也可以灵活选用，比如高烈度区传统结构要采用混凝土剪力墙结构体系才能满足规范要求，那么采用隔震技术后，混凝土框剪结构甚至框架结构体系就能满足规范要求了，这样上部结构结构的选型就比较灵活了。

橡胶止水带主要是用作地下工程防水用的，橡胶止水带是利用橡胶的高弹性和压缩变形性，在各种荷载下产生弹性变形，从而起到紧固密封，有效地防止建筑构件的漏水、渗水，并起到减震缓冲作用，在许多工程建筑中，土建、水土结构之间都有一定的伸缩要求，并还有防水防震等问题，因此采用和安装橡胶止水带是有效解决以上种种问题的手段。

安装质量是支座使用寿命的重要影响因素，因此在安装时，一是保证支座在墩、台上的位置要准确；二是保证橡胶板上下表面与墩台支撑垫石、梁板底面平整紧贴无缝隙，更不能出现脱空形象，当桥梁有纵坡且小于３％时，要采取措施保证支座平面保持水平均匀受力；三是安装支座时*好在气温略低于全年平均气温季节里（石家庄地区以秋季为宜）进行，以保证支座在高温或低温时偏位不至于太大。

盆式橡胶支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层。待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置，环氧砂浆要求灌注密实。

进行橡胶支座更换时要求的资源配置①劳动力资源配置：指挥组3人、技术组4人、安全组5人、作业组20人主要施工设备及材料：YBD250－18扁、千斤顶12台、高压油管20根、共60MSYB-2油泵14台、油箱5只、对讲机6台、游标卡尺9把、各型钢垫板及硅脂若干、耐高压油若干、圆形板式橡胶支座(φ280MM，厚84MM)8个(施工过程中，不得封闭交通，但为安全起见，可以限量通行；施工过程中，保证桥梁任何部位不得有丝毫附加损坏；旧支座拆除和新支座安装(安装前涂满硅脂)，工序紧凑，时间不得超过3H；需要复位的旧支座必须拿出清理干净，并涂满硅脂后才能进行复位，经更换、复位后的支座，正交方向中线偏位不得大于2MM。

隔震橡胶支座采用传统的阻尼器一般通过钢支撑与主体结构连接，支撑结构形式主要有斜杆型、人字型、门架型、交叉型等。

（图三）铅锌隔震橡胶支座厂家电话

板式伸缩装置的伸缩体由橡胶、钢板或角钢组成，适用于伸缩量!’#((以下的普通桥梁；组合式伸缩装置的伸缩体由橡胶板和钢托板组合而成，适用于伸缩量的普通桥梁；模数式伸缩缝伸缩体采用整体成型的异形钢材制成，由边梁、中梁、横梁、位移控制系统、密封橡胶带等构件组成，适用于各种弯、坡、斜、宽桥梁。

QPZ公路桥梁盆式橡胶支座是一种纵向活动桥梁支座产品，它采用了中间导向，结构新颖，受力性能好，因而特别适用于曲线桥和旁弯较大的宽桥上的支座。

本工程用到的橡胶隔震支座的数量较多，使用部位为、建筑物地圈梁与6条形基础之间。橡胶隔震支座在本工程的构造由三部分组成：下支墩、橡胶隔震支座、上支墩。橡胶支座通过预埋板用高强螺栓等连接件与上下支墩相连。主楼内隔震层层高为650M，隔震支座的主要型号有：LRB600-120、（16个）NRB600、（58个）P400(44个)

本文从桥梁结构振动能量传递角度出发，分析了高架桥纵桥向振动能量的传递过程及板式橡胶支座参数对桥梁抗震性能的影响。

作为一个能够同时表征振动水平和传递方向的物理量，它适合于分析不同支座参数对桥梁抗震性能的影响，克服了用单一物理量评价的不足高架桥纵桥向的功率流推导城市轨道交通高架连续梁桥进行研究。

根据设计要求，板式橡胶支座在竖直方向上具有足够的刚度，以保证*大竖向荷载作用下板式橡胶支座产生较小的变形；在水平方向上应该有一定的灵活性，以适应梁体由于汽车制动力，温度变化，混凝土收缩徐变和负载所造成的横向位移叠层橡胶支座；同时也应适应的要求，梁端转动。

近几年还发展了关节支座支座，在支座内安置关节支座时间节点的转动，这种支座的转动灵活，但位移受到了一定的限制。

根据《铁路桥隧建筑物劣化评定标准》的统一规定，桥梁支座的劣化等级可分为八、6工、0四级，八级又分人八、八1两等。