其施工方法如下:选择合适的模具,将模具预热到规定硫化温度,把止水带接头放入模具中,加压到规定的压力,在规定的时间开模,修边得到热模接头。
由于天然夹层橡胶橡胶支座的阻尼很小,不具备足够的耗能能力,所以在结构使用中一般同其它阻尼器或耗能设备联合使用。
并于1988年制定/4公路桥梁板式橡胶支座技术条件》(JT3132.288),随后又相继制定了《公路桥梁板式橡胶支座规格系列》(JT3132.1—88)和《公路桥梁板式橡胶支座力学性能检验规则》(JT3I32.3—90)等交通部标准.1994年修定颁布/4公路桥梁板式橡胶支座标准》(JT/T4——9,后来又修订为(JT/T4—200执行,为正确使用相大面积推广应用板式橡胶支座奠定了基础。
但是在这里需要说明的是:滑板支座在获得正确的安装后也会有小的剪切变形,其变形量可通过下列公式计算得出。
适用温度范围可以分为:A.常温型支座:适用于-25℃~+60℃;耐寒型支座:适用于-40℃~+60℃代号为F。
中埋可注浆式止水带*大的特点就是可检测、可注浆修补,这也是传统的止水带在防水的过程中*大的弱点,即使防水性能再好的止水带在变形缝与施工缝的施工过程中,如果施工质量不达标,水仍然可以从止水带与砼间的缝隙渗出,引起漏水;另外止水带的接缝质量差也是引起施工缝漏水的主要原因。
南京大胜关长江大桥采用了承载力达180MN的铸钢球型支座,支座*大设计位移量为4-450MM,*不利荷载作用下的滑动速度达30MM/S。
本工程位于唐山市。整个建筑在地下室及车库连为一体,共有1#、2#、3#、4#楼组成,地下三层,地上八层,在电梯井底部、地下一层和首层之间设有一隔震层,该工程总建筑面积90992㎡,其中1#楼总建筑面积为23407㎡(地下建筑面积8552㎡,地上建筑面积14845㎡);2#、3#、4#楼总建筑面积为67590.3㎡,(地下建筑面积21986㎡,地上建筑面积45607㎡)。
(图一)LNR1300天然橡胶支座厂家
本文是以2007年,交通部公路工程标准制修订项目公路桥梁疲劳设计荷载标准为依托,*次为一个基础科研项目的开展,在全国范围内进行交通车辆荷载的实态调查,共采集或收集了近7万辆汽车的相关动态数据,为本项目的研究提供了科学的依据,为制定符合*特色的公路桥梁疲劳设计用的标准车辆荷载模型奠定了坚实的基础。
橡胶支座参数对高架桥功率流的影响板式橡胶支座水平刚度取以下数值(KN/M):1.705×;104,2.273×;104,2.728×;104和将以上四种情况记为橡胶支座1,橡胶支座2,橡胶支座3和橡胶支座4,并与采用普通活动支座的情况做比较。
上述三类情况是板式橡胶支座在安装使用过程中常见的异常现象,异常现象不能及时排除将会降低板式橡胶支座的使用寿命。
一般情况下可将抵抗外扭矩的抗扭支承布置在两侧桥台上(或一侧),为了满足全桥伸缩缝的构造要求,希望其变形方向沿着切线方向移动,为此在构造上必须采取一定的限制措施,此时,可在1个桥台上布置固定橡胶支座,其余墩台上的活动橡胶支座的移动方向为左右相邻橡胶支座的连线方向桥梁隔震设计的基本原则桥梁隔震设计可以加强桥梁抗震性能,但在进行隔震设计时应当遵守以下几个基本原则,只有认真遵守这些原则,才能有效地、切实地提高桥梁抗震效能。
除具有普通板式橡胶支座的竖向刚度与弹性变形,能承受垂直荷载及适应梁端转动外,因四氟乙烯与梁底不锈钢板间的低摩擦系数(μ≤0.08)可使桥梁上部构造的水平位移不受限制。
请关注:板式橡胶支座的路基工程和施工问题板式橡胶支座的耐火性能板式橡胶支座(GJZ、GYZ系列)由多层橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成。
由于边梁本身自重及桥面附属设施(如护栏、分联处连接件)的影响,与中梁在顶升力上差异较大,在顶升时一定要压力与行程双控制,并以行程为*终控制。
目前,日本使用的减振系统分为两大类,即主动式减振装置和被动式减振装置。目前,新建的公路桥梁几乎全部选用橡胶支座。目前,性能化设计的实施过程可简要地概括为三步:目前板式橡胶支座已成为*公路与城市桥梁J-泛采用和深受欢迎的一种支座形式。目前板式橡胶支座已成为*公路与城市桥梁J—泛采用和深受欢迎的一种支座形式。目前常用的桥梁支座主要有两大类,一类是板式橡胶支座,另一类是盆式橡胶支座。目前公路桥梁已较少采用铸钢支座,铁路桥梁也开始使用其他类型支座,如盆式橡胶支座。目前桥梁检测主要是通过人工目测或者采用一些仪器设备进行现场测试、荷载试验及其他辅助性试验来进行的。
(图二)LRB600铅芯橡胶支座多少钱
但是在这里需要说明的是:滑板支座在获得正确的安装后也会有小的剪切变形,其变形量可通过下列公式计算得出。
橡胶支座承压后侧面波纹状凹凸现象产生;产生原因:一是在梁体的作用下,板式橡胶支座的受力点未在中心。该现象轻者表现在同块板式橡胶支座上波纹状凸凹现象不一致,重者造成板式橡胶支座单边脱空。二是梁底预埋钢板不平,其表面是由于焊接钢筋引起的钢板弯曲变形。
如果执行的转换连续梁桥,必须在明尼苏达州系列支座和硫水泥砂浆块之间采取保温措施,以避免损坏填充四氟乙烯板、橡胶块对于盆式支座连接板未拆除是由于安装连接板未拆除,导致成桥后支座不能自由滑动所致。
将经检验合格的模具固定在硫化机上,给硫化平板和止水带模具同时加热,直到工艺要求的温度。将氯丁系列黏合剂与列克钠或7900按100:5的重量比配合(或101橡胶专用胶),并搅拌均匀。将锚固螺栓的螺母焊接于承托钢板之上增强橡胶板与梁体的整体性,同时给更换橡胶板和螺栓带来方便。将破损橡胶止水带部位混凝土沿环向方向凿出一个三角凹槽,凹槽深3CM,宽5CM。将桥梁伸缩缝缝隙内的杂物清理至梁板底部,然后用泡沫板填充伸缩缝,确保泡沫板的顶面与台背墙顶面齐平。将橡胶支座安放在支座垫石上,使支座的中心线同墩台上设计位置中心相重合,支座就位准确。降落波束,普通橡胶支座顶面与梁面保持水平。
更换桥梁伸缩缝装置的施工工艺简述原有桥梁伸缩缝装置的清楚以及开槽①先凿除原有的伸缩缝装置,并根据设计纸确定开槽深度,打上线用切割机切缝,剧缝时应注意缝的整齐、顺直度。
由橡胶和钢板分层叠合经高温硫化粘结而成的圆形、矩形块状物。具有较大竖向承载力和较小的水平刚度,一般用于支撑结构物,连接上、下部结构,起到减少地震水平运动能量向上传播的作用。
◆维护保养使用结束后切断电源,罩上防尘罩,润滑部分经常注油,保持润滑,请勿将金属及坚硬物体放入削片口削切已免损坏刀刃。
承压橡胶板应用木锤轻轻敲入下支座钢盆中,并必须使橡胶板与下支座钢盆盆底密贴,不得在钢盆内夹有空气问层。
(图三)铅芯橡胶支座(LRB)厂家
在支座底面加一圈直径D=2.5MM的半圆形橡胶圆环,支座受力时首先由底部圆环变形压密,调节底面受力状况,以改善或避免支座底面脱空现象的产生,使支座底面受力均匀。
桥梁支座的布置方式:主要根据桥梁的结构型式及桥梁的宽度确定。桥梁支座的布置主要和挢梁的结构形式有关。桥梁支座的应用范围很广泛,但是要注意在施工过程中所产生的问题,这样才能保证桥梁的安全与质量。桥梁支座的主要功能是将上部结构的反力可靠地传递给墩台,并同时能适应梁部结构的变形(位移和转角〕。桥梁支座更换施工注意事项对不同形式的桥梁应采用不同的顶升方式。
如果把地震时建筑结构的破坏、内部财产的损失、人员伤亡以及建筑物损坏造成的停工停产所带来的损失加起来,该基础隔震体系的经济效益和社会效益十分巨大,是一种极具推广和应用的换代新产品、新技术。
整体板式橡胶支座的性能测试因受试验设备能力限制,可经厂方和用户协商,选择有代表性的小型支座进行试验。
美国加州工程师协会编制的SEAOCVISION2000将性能目标由低到高划分为3级:基本设防、重要设防、特别设防。表1为SEAOCVISION2000的性能目标选定方案。
基于性能的抗震设计方法在实际应用过程中迅速发展并走向成熟,目前已经在越来越多的结构类型中得以应用并取得很好的效果,如钢结构、钢—混组合结构等。值得一提的是,隔震结构和消能减震结构性能化设计一方面提升了结构自身的抗震性能,另一方面也促进了减隔震技术的发展。此外,性能化设计也不再单单局限于主体结构,其应用范围已经扩展到非结构构件,如砌体填充墙、玻璃幕墙、管道系统、照明系统、消防系统、通信设备等。
布设百分表:为*测量顶升高度并在梁体顶升过程中控制梁体姿态,需在梁台两侧布设百分表,顶升过程中应有专人负责记录百分表读数。
更换桥梁伸缩缝装置的施工工艺简述原有桥梁伸缩缝装置的清楚以及开槽①先凿除原有的伸缩缝装置,并根据设计纸确定开槽深度,打上线用切割机切缝,剧缝时应注意缝的整齐、顺直度。
24小时咨询热线:
13323182312
QQ在线咨询:
839308866
微信号:
13323182312