板式橡胶支座应该如何做到质量控制?其实要想保证板式橡胶支座的质量,工艺是一方面,在制作方面应该严格遵守生产程序,一般问题不大,但是这不能从根本上解决质量问题,要想有好的产品,就应该有过硬的原材料,也就是采购方面应该做好监督,用低劣的材质,再好的工艺生产的产品也是不容乐观。
因此,等效刚度的大小对偏心率的计算影响较大,一般设计过程中取中震下迭代后等效刚度来计算,但个人认为这样处理并不是完全合理。
在板式橡胶支座表面粘复一层1.5MM-3MM厚的聚四氟乙烯板,就能制作成聚四氟乙烯滑板式橡胶支座它除了竖向钢度与弹性变形,能承受垂直荷载及适应梁端转动外,因聚四氟乙烯板的低摩擦系数,可使梁端在四氟板表面自由滑动,水平位移不受限制,特别适宜中、小荷载、大位移量的桥梁使用。
早在1936年法国巴黎郊区的一座铁路桥上就开始使用橡胶支座,在第二次*大战之后,英、德、美、日等许多相继使用板式橡胶支座,但直到1958年才真正积累丁广泛的使用经验。
对于普通型桥梁支座适用于跨度小于30M、位移量较小的桥梁.不同的平面形状适用于不同的桥跨结构,正交桥梁用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座.对于四氟乙烯板式橡胶支座适用于大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量桥梁.它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑块.矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用非别与矩形、圆形普通板式橡胶支座相同圆型扳式橡胶支座的产品特性1990年交通部公路规划设计院委托铁道部科学研究院对100多块圆型板式橡胶支座,进行了全面系统的试验研究。
例如,如果在夏季高温时发生地震,出现了力的叠加,该如何处置?虽然橡胶支座可以分为板式橡胶座和盆式橡胶支座两种,适应不同的地区,但是对于叠加力的作用,显然还是有限的。
隔震技术是通过隔震消能装置安放在结构的底部和基础(或底部和柱底)之间,将上部结构和基础“隔开”。地震时,地动房不动,隔震装置将地震所产生的能量消弥其中,从而减轻上部房屋的破坏。与传统的抗震技术比较,隔震可大大降低地震对房屋的破坏作用,达到“大震可修”甚至“大震不坏”的设防目标,房屋内部的设施物品得到保护,减小人的恐惧心理,保障正常的生产经营活动和生活。
吊装时吊点要适当,以防止组装好的相交隔震支座与连接板、预埋件三者中心相互错位;吊装时要轻起轻放,以防损坏橡胶隔震支座;
(图一)橡胶铅芯支座生产厂家
二、支承垫石的设置为了保证橡胶支座的施工质量,以及安装、调整、观察及更换支座的方便;不管是采用现浇梁还是预制梁法施工,不管是安装何种类型的板式橡胶支座,在墩台顶设置支承垫石都是必要的。
此盆式橡胶支座具有很好的竖向承载力,在竖向设计荷载作用下,支座压缩变形值小于支座总高度的2%,盆环上口径向变形小于盆环外径的0.5%,支座残余不超总变形量的5%,还具有很好的水平承载力,在固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均大于支座竖向承载力的10%。
1950年京都大学的小堀铎二教授等人开始了非线性运动研究,提出在高层建筑物中设置减振装置,以抵消摆动和降低地震破坏力的设想。
桥梁橡胶支座从立项到实现,不敷一年的年华,项目首要承当人、南水北调工程质量检测核心站站长程庆臣已经数不清结果经历了多少次实验,多少次几回再三。
在现代计算机技术和有限元法的影响下,工程师们基本对所有的工程都考虑扭转变形的影响,因此该条文的执行基本都能实现。
铅芯橡胶隔震支座(LRB),是含有铅芯的橡胶支座,以便提高隔震支座的阻尼比,并增加隔震支座的早期刚度,以便控制风反应和微震。
北京市市政工程操持处桥通所还将继续对白云观桥、鼓楼桥等此外桥梁支座进行更换,以确保北京桥梁安全和交通的畅通。
顶升就位后,根据控制系统显示的顶升重量复核支座型号及各支座承受的压力,如有异常,则应考虑调整支座型号。
(图二)抗震支座销售
混凝土强度等级(按标高及部位说明所用混凝土强度等级),防水混凝土的抗渗等级,轻骨料混凝土的密度等级;注明混凝土耐久性的基本要求;采用预搅拌混凝土的要求;
综上所述,基于盆式橡胶支座在公路桥梁的广泛使用,为了确保其使用质量和稳定性,橡胶支座的设计必须按照设计规范严格计算,并在安装时应严格按照设计纸进行正确安装,使支座整个平面均匀承压,橡胶支座与上下结构之间接触紧密,从而实现延长公路桥梁的使用寿命。
盆式橡胶支座安装时人员配置劳动力配置及工作任务序号工种人数工作任务1施工总负责人1组织指挥、统筹规划、调度2技术负责人1负责相关技术监督、指导及现场技术问题处理3质量、安全各1负责现场质量、安全监督4工长1负责现场施工协调5塔吊司机及指挥3~5将隔震橡胶支座吊运到指定位置6测量工程师2水平、标高测量定位、校核7混凝土运输车司机2运输混凝土8混凝土工2浇筑混凝土9试验员1隔震橡胶支座、混凝土检测10电工1现场施工用电管理水电预埋管不得穿入柱帽节点区域;上柱帽柱底纵筋可向外侧;柱头的钢筋网片,绑扎时应注意几层纵向钢筋要对齐,避免上下钢筋错位形成过密的网眼,不利于混凝土骨料通过和振捣棒的穿插。
为实现这一反应,必须外加能量使之达到一定的硫化温度,然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全部硫化反应。
隔震层支墩、支柱及相连构件,应采用隔震结构罕遇地震下隔震支座底部的竖向力、水平力和力矩进行承载力验算。
对于竖向刚度、水平刚度、屈服后水平刚度〔有芯型)、等效黏滞阻尼比项目按表4要求进行抽检,每批不应少于3件。
*有众多的汽车生产厂家,每个厂家均有很多不同类别的车辆,每一类别的车辆又有不同的车型,每一个车型有不同的轴组数,每一个轴组数也有不同类型的轴型组合(轴重和轴距均不相同),再加上不同类型的各种改装车辆,我国车辆类型不计其数。
为了既可承受较大的垂直荷载,又能满足支座水平位移量的要求,通常可用若干层橡胶片(厚度分别为115MM等)和薄钢板(厚度分别为5MM等)为刚性加劲物组合而成(加劲物也可用帆布、钢丝网或钢筋\各层橡胶与钢板之间经涂胶粘剂加压硫化牢固地粘结成为一体。
(图三)叠层隔震橡胶支座生产厂家
为了既可承受较大的垂直荷载,又能满足支座水平位移量的要求,通常可用若干层橡胶片(厚度分别为115MM等)和薄钢板(厚度分别为5MM等)为刚性加劲物组合而成(加劲物也可用帆布、钢丝网或钢筋\各层橡胶与钢板之间经涂胶粘剂加压硫化牢固地粘结成为一体。
1994年以前十年里,日本建造了70多幢隔震房屋,而在1995年神户大地震后,一年之中就开发建造140多幢隔震房屋。
我们的橡胶止水带质优价廉,作为全国80%的橡胶深加工产品供应基地的衡水,我们的原材料充足,这样就保证了产品的价格,我们的产品技术在一步步的改良,从而保证了产品的质量。
桥梁支座更换时应依据环境温度进行支座偏移量的验算,并宜选返点在有利的温度条件下施工。桥梁支座更换完毕主梁就位时,也应分布进行,先将梁底临时支撑解除,然后顺序下落梁体就位。桥梁支座检查合格后拆除千斤顶、临时支承钢板等顶升设备。桥梁支座开裂:施工因素、支座质量问题、超载车辆的影响、支座垫石的影响以及其他因素。桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件。桥梁支座是桥跨结构的支撑部分,其作用是将桥跨结构上的荷载通过支座传递给墩台。桥梁支座是一种承受高应力的结构部件。桥梁支座位移是指在桥梁运营过程中,因为各种原因造成的桥梁支座上部结构产生的横向或有一定角度的位移。桥梁支座系统作为高速铁路桥梁的重要组成部分,对桥梁结构设计有着非常重要的影响。桥梁支座依照其结构可分为3大类:一是桥梁板式橡胶支座;二是盆式支座;三是球形橡胶支座。桥梁支座异常变形:大多因为落梁时不够平稳,支座存在较大的初始剪切变形。
所有桥梁固定橡胶支座在设计施工时应遵循以下布置原则:其一,在桥跨结构方面,应使梁的下缘在制动力的作用下受压,布置在行车方向前方;其二,在桥墩方面,应使制动力的方向指向桥墩中心,使墩顶圬工在制动力的作用下受压不受拉;其三,在桥台方面,应使制动力的方向指向堤岸,使墩台顶圬工受压,并能平衡一部分台后土压力。
板式橡胶支座安装处宜设置支承垫石,支承垫石平面尺寸大小应按局部承压计算确定,垫石长度、宽度应比支座相应的尺寸增加50MM左右,其高度应为100MM以上,且应考虑便于支座的更换。
采用密封的橡胶兴不但不大提高了支座的承载能力及橡胶的寿命,更为重要的是保证了支座具有灵活的转动性能及良好的缓冲性能。
引言《*工程橡胶》创刊十年来,还没有一篇全面论述板式橡胶支座生产过程质量控制的文章。引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。英间权威口!!⑴巧则认为天然橡晈支座寿命在100年以上,伹也未见到有充分的试验依据。影响橡胶支座的弹性模量与形变模量的因素,除了同橡胶硬度有关之外,还与橡胶的形状系数有关。应按图纸序号排列,先列新绘制图纸,后列选用的重复利用图和标准图。应采用低收缩、快硬、早强混凝土,其标号不得低于上部结构混凝土标号。应定期观察橡胶隔震支座的变形及外观。
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